伊人久久大香线蕉综合影院首页_国产农村乱子伦精品视频_最好看的中文字幕高清电影_久久久久精品波多野吉衣无码AV

在輸送鋼管已新換代，我國管道行業已認識到直縫埋弧焊鋼管的優勢和螺旋鋼管的缺點，在近幾年建設的管線中，在人口稠密地區地震帶、穿跨越等重要地段均選擇了直縫埋弧焊鋼管，其它地段仍選用螺旋鋼管，由此可見，選用螺旋鋼管是在國內無直縫埋弧焊鋼管價格昂貴的條件下的不得已的選擇，實際直縫埋弧焊鋼管已成為管材。

厚(hou)壁直(zhi)縫(feng)鋼管(guan)的焊絲間距(ju)：

直縫(feng)鋼管物(wu)流知識，建材(cai)工業。建材(cai)工業是(shi)基(ji)礎(chu)材(cai)料工業，包括(kuo)一般(ban)土(tu)木建筑材(cai)料的生(sheng)(sheng)產(chan)，還(huan)包括(kuo)新型非(fei)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)材(cai)料及(ji)非(fei)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)礦的生(sheng)(sheng)產(chan)。大部分物(wu)流范圍較小，也有(you)批量物(wu)流半徑(jing)在幾百公里(li)以上(shang)。

焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)間距對焊(han)(han)(han)接過(guo)(guo)程(cheng)有較(jiao)大的(de)(de)影響(xiang)，在焊(han)(han)(han)接電流不變的(de)(de)情況下(xia)，間距越(yue)小(xiao)熔(rong)深(shen)越(yue)深(shen)[1]，形(xing)成(cheng)的(de)(de)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)窄(zhai)而(er)高。間距過(guo)(guo)小(xiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)易燒(shao)穿，間距過(guo)(guo)大會影響(xiang)電弧的(de)(de)穩(wen)定性及焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)成(cheng)形(xing)。為了避免上述的(de)(de)不利因素，根據三絲(si)(si)(si)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)工藝，將五絲(si)(si)(si)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)的(de)(de)間距設置為1～4絲(si)(si)(si)間距相等，4～5絲(si)(si)(si)間距增大（也可按(an)依次增大的(de)(de)方(fang)式(shi)設置），并通過(guo)(guo)焊(han)(han)(han)接試驗優化出(chu)(chu)間距在15～30mm，匹配適宜(yi)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接參數(shu)，可獲得(de)穩(wen)定的(de)(de)焊(han)(han)(han)接過(guo)(guo)程(cheng)。1.2.3焊(han)(han)(han)絲(si)(si)(si)伸(shen)出(chu)(chu)長度

焊(han)(han)(han)(han)絲(si)伸出(chu)(chu)(chu)長(chang)度(du)主要影(ying)響(xiang)焊(han)(han)(han)(han)縫余高和熔(rong)合比[2]。焊(han)(han)(han)(han)絲(si)伸出(chu)(chu)(chu)長(chang)度(du)增(zeng)(zeng)加，焊(han)(han)(han)(han)縫余高增(zeng)(zeng)大，熔(rong)深減小；反之(zhi)亦然，若(ruo)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)伸出(chu)(chu)(chu)長(chang)度(du)過短，導(dao)(dao)電(dian)嘴(zui)容(rong)易粘渣，進而導(dao)(dao)電(dian)嘴(zui)與(yu)導(dao)(dao)電(dian)嘴(zui)之(zhi)間易產(chan)生“電(dian)弧(hu)”而影(ying)響(xiang)正常(chang)電(dian)弧(hu)的穩定燃燒。經焊(han)(han)(han)(han)接試驗得出(chu)(chu)(chu)，五絲(si)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)的焊(han)(han)(han)(han)絲(si)伸出(chu)(chu)(chu)長(chang)度(du)一般取9d～11d（d為焊(han)(han)(han)(han)絲(si)直徑）較為適(shi)宜(yi)。

直縫鋼(gang)管產(chan)品特點是“量大(da)、體重(zhong)”。少部分種類建材工業產(chan)品屬貴重(zhong)產(chan)品，一般(ban)而言，大(da)量的(de)(de)建材產(chan)品對物(wu)流需要量很大(da)，對物(wu)流技術也有(you)要求，但物(wu)流費的(de)(de)負(fu)擔(dan)能力較低，因(yin)而物(wu)流中(zhong)常常是在物(wu)流損失和費用支(zhi)出兩者(zhe)之間去尋找優的(de)(de)結果(guo)。

直縫鋼管埋弧(hu)外焊(han)時(shi)空間位置大(da)，焊(han)接平臺與焊(han)接點較近，一般(ban)采用焊(han)劑重(zhong)力輸(shu)送，或壓力加重(zhong)力輸(shu)送的方式。

工作時(shi)新焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)由(you)可轉動(dong)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)斗加(jia)給壓(ya)力(li)輸送(song)(song)罐(guan)(guan)，壓(ya)力(li)輸送(song)(song)罐(guan)(guan)中(zhong)的(de)空氣壓(ya)力(li)將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)壓(ya)送(song)(song)至焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)分(fen)離器的(de)下部(bu)，隨后到達(da)中(zhong)間過(guo)渡斗，利用重(zhong)力(li)輸送(song)(song)至焊(han)(han)(han)(han)接(jie)區。使(shi)用后的(de)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)由(you)真(zhen)空源(yuan)產生的(de)負壓(ya)吸回(hui)到焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)分(fen)離器，然后經(jing)輸送(song)(song)管到達(da)中(zhong)間過(guo)渡斗，再流到焊(han)(han)(han)(han)接(jie)區重(zhong)復使(shi)用。這種(zhong)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)回(hui)收(shou)(shou)(shou)輸送(song)(song)方式還有一(yi)個(ge)變種(zhong)，就是(shi)將(jiang)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)壓(ya)力(li)輸送(song)(song)罐(guan)(guan)取消，新補(bu)充的(de)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)斗直接(jie)放在(zai)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)分(fen)離器上部(bu)，靠焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)自(zi)重(zhong)流下，作為對(dui)已損耗焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)的(de)補(bu)充。焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)輸送(song)(song)回(hui)收(shou)(shou)(shou)一(yi)般都(dou)是(shi)全自(zi)動(dong)的(de)。在(zai)對(dui)回(hui)收(shou)(shou)(shou)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)要求較高(gao)的(de)地方，在(zai)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)分(fen)離器出(chu)口處加(jia)上了篩(shai)選和磁選裝置，以便對(dui)回(hui)收(shou)(shou)(shou)的(de)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)進行凈化處理。

厚(hou)(hou)壁直縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)，把鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)外徑和壁厚(hou)(hou)之比(bi)小于20的(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)稱(cheng)為厚(hou)(hou)壁直縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)。主要用做石油地(di)質鉆探管(guan)(guan)(guan)(guan)、石油化工用的(de)裂化管(guan)(guan)(guan)(guan)、鍋(guo)爐管(guan)(guan)(guan)(guan)、軸承(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)以及汽車(che)、拖拉機、航空(kong)用結構(gou)管(guan)(guan)(guan)(guan)等。

鍛造鋼(gang)材：利用鍛錘的往復沖擊力(li)或壓力(li)機的壓力(li)使坯料改變成我們所(suo)需的形(xing)狀和尺(chi)寸(cun)的一(yi)種壓力(li)加工方法。

拉撥(bo)鋼材：是將(jiang)已經軋制的(de)(de)金(jin)屬坯料(liao)（型、管、制品等）通過模孔拉撥(bo)成(cheng)截面減(jian)小(xiao)長度(du)增加的(de)(de)加工(gong)方法大多用作冷(leng)加工(gong)。

生產(chan)(chan)經(jing)營直(zhi)徑57~1620mm，壁厚2~60mm的直(zhi)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)、鍍(du)鋅直(zhi)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)、熱擴直(zhi)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)、大口徑直(zhi)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)等(deng)。常用材質(zhi)有Q235B、16Mn、Q345B、L245、L290、X42~X70。產(chan)(chan)品嚴(yan)格按照GB/T3091-2001標(biao)準(zhun)(zhun)、美標(biao)ASTM-A53，ASTMA500標(biao)準(zhun)(zhun)、英標(biao)德標(biao)DIN2440/2444標(biao)準(zhun)(zhun)、歐標(biao)EN10255/10240；EN10219標(biao)準(zhun)(zhun)生產(chan)(chan)。

擠(ji)壓(ya)：是鋼(gang)(gang)材將金(jin)(jin)(jin)屬(shu)放在(zai)密閉的擠(ji)壓(ya)簡內，一(yi)端施加壓(ya)力，使金(jin)(jin)(jin)屬(shu)從規定的模(mo)孔中擠(ji)出(chu)而有(you)同形狀和尺寸(cun)的成(cheng)品的加工方(fang)法，多用于生產有(you)色金(jin)(jin)(jin)屬(shu)材鋼(gang)(gang)材。

軋(ya)制(zhi)：將鋼材金屬坯料通(tong)過一對旋轉軋(ya)輥的(de)間隙（各種(zhong)形(xing)狀），因受軋(ya)輥的(de)壓(ya)縮使(shi)材料截面減小(xiao)，長(chang)度增加(jia)的(de)壓(ya)力加(jia)工方法。

我國(guo)的制管(guan)(guan)(guan)工業始于50年代(dai)，目前石油(you)系統有寶雞、青縣沙市資陽(yang)、淄博遼(liao)(liao)陽(yang)等(deng)6個(ge)制管(guan)(guan)(guan)廠(chang)，此外(wai)，上(shang)海廣東、錦西、遼(liao)(liao)陽(yang)等(deng)地(di)共有10余個(ge)制管(guan)(guan)(guan)廠(chang)，在這些(xie)制管(guan)(guan)(guan)廠(chang)中(zhong)除寶雞、錦西各有一條高頻焊直縫(feng)管(guan)(guan)(guan)生(sheng)產線(xian)外(wai)，其(qi)它都是(shi)螺旋管(guan)(guan)(guan)生(sheng)產線(xian)，在我國(guo)直縫(feng)埋弧焊鋼管(guan)(guan)(guan)至今(jin)還是(shi)空良。

輸(shu)(shu)送鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)已新換代，在我(wo)國(guo)對直(zhi)縫(feng)埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)需求日趨上升，1987年(nian)建(jian)成的(de)(de)(de)(de)東黃(huang)輸(shu)(shu)油(you)管(guan)線(xian)全部(bu)(bu)引(yin)進(jin)日本(ben)UOE鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)，1997年(nian)建(jian)成的(de)(de)(de)(de)庫部(bu)(bu)輸(shu)(shu)油(you)管(guan)線(xian)重要(yao)部(bu)(bu)位(wei)160km引(yin)進(jin)德(de)國(guo)和(he)的(de)(de)(de)(de)UOE鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)，陜京輸(shu)(shu)氣管(guan)線(xian)重要(yao)部(bu)(bu)位(wei)150km引(yin)進(jin)日本(ben)和(he)的(de)(de)(de)(de)UOE鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)，由于(yu)管(guan)道建(jian)設的(de)(de)(de)(de)需要(yao)，我(wo)國(guo)也開始規(gui)劃和(he)建(jian)設直(zhi)縫(feng)埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)生產線(xian)2直(zhi)縫(feng)埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)和(he)螺(luo)旋(xuan)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)(de)對比根據輸(shu)(shu)送管(guan)線(xian)的(de)(de)(de)(de)用管(guan)情況，我(wo)國(guo)有(you)關方面對的(de)(de)(de)(de)制管(guan)工(gong)藝進(jin)行了多次的(de)(de)(de)(de)考(kao)察和(he)交流(liu)，對直(zhi)縫(feng)埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)和(he)螺(luo)旋(xuan)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)進(jin)行分析(xi)對比，一(yi)致認為(wei)直(zhi)縫(feng)埋(mai)(mai)(mai)弧(hu)(hu)焊鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)在發展，螺(luo)旋(xuan)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)日趨衰落(luo)有(you)如下原(yuan)因(yin)：

（1）由于成型工藝的原因，螺旋(xuan)鋼(gang)管存在較(jiao)大的殘(can)余(yu)應(ying)力(li)（200y300MPa），在鋼(gang)管服役過(guo)程中工作應(ying)力(li)與殘(can)余(yu)應(ying)力(li)迭加使(shi)鋼(gang)管受力(li)過(guo)高，可能產生應(ying)力(li)腐蝕(shi)開(kai)裂，直縫埋弧焊鋼(gang)管成型過(guo)程中回彈小(xiao)、殘(can)余(yu)應(ying)力(li)小(xiao)，特別是擴徑后受力(li)狀態大為改。

（2）螺旋(xuan)鋼(gang)管比(bi)直(zhi)縫(feng)埋弧焊鋼(gang)管包(bao)申格效(xiao)應嚴重，因(yin)在成型過程中應變量(liang)小，形(xing)變硬化(hua)效(xiao)果小，因(yin)此(ci)包(bao)申格效(xiao)應大。

（3）直縫埋弧(hu)焊(han)(han)鋼(gang)管成(cheng)型工藝決(jue)定其的成(cheng)型，尤其經(jing)擴徑或(huo)整(zheng)圓后幾何尺寸，有(you)利(li)于施工對口和焊(han)(han)接，螺旋鋼(gang)管無法(fa)機械擴徑，因而達不到這一要求。

（4）直縫(feng)鋼管(guan)焊道的長度減少(shao)，螺旋鋼管(guan)按45成型角計算(suan)，其焊道長度為直縫(feng)管(guan)的1.4倍，多可達1.6。

（5）UO（UOE升JCO（JCOE升RB（RBE）直縫埋(mai)弧焊(han)鋼管(guan)的成型和(he)焊(han)接(jie)是分開進行的，焊(han)位好焊(han)接(jie)參(can)數(shu)容易(yi)控制，一套成型設備可(ke)配幾條焊(han)接(jie)作業(ye)線，焊(han)接(jie)速度和(he)均能(neng)。

（6）螺旋(xuan)鋼管熱影響區大于直縫鋼管，還(huan)容易出現咬邊內(nei)外焊不對(dui)中等缺欠，直縫埋弧焊鋼管焊道形狀好，不容易出現上述缺欠，因而也不容易出現應力集中現象(xiang)。

（7）螺旋鋼管在(zai)圓周上到處有(you)焊縫，直縫鋼管焊縫只(zhi)分布在(zai)圓周的一個點上，因此，可按(an)使用要求(qiu)把焊縫放在(zai)有(you)利位置(zhi)。