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鋼結構螺旋鋼管是一種強度比較大的管材，他的原資料通常是以帶鋼，用揉捏的方法，和雙面弧焊技術焊接而成。比較起螺旋鋼管，直縫焊管就顯得有點劣勢。并且螺旋鋼管的優勢即是能夠用相同的資料出產出和同類管材比較的管徑較大的焊管，還能夠出產出不一樣管徑的焊管，可是比較起直縫焊管，螺旋鋼管的出產速度就比較低，所以大家在挑選小口徑的焊管都會挑選直縫焊管。

螺旋(xuan)(xuan)鋼(gang)管能夠分為螺旋(xuan)(xuan)縫(feng)(feng)埋弧(hu)焊鋼(gang)管和螺旋(xuan)(xuan)縫(feng)(feng)高(gao)頻焊鋼(gang)管兩種。

鋼(gang)結構螺旋鋼(gang)管的制作工(gong)藝：原材料(liao)即(ji)帶鋼(gang)卷，焊絲，焊劑。

在投(tou)入前都要經(jing)過嚴格(ge)的理化檢驗。帶鋼頭(tou)尾對接，采用(yong)單絲或雙絲埋(mai)弧焊接，在卷成鋼管(guan)后采用(yong)自動埋(mai)弧焊補焊。

成(cheng)型前，帶鋼(gang)(gang)(gang)(gang)經(jing)過(guo)矯平、剪邊(bian)(bian)、刨邊(bian)(bian)，表(biao)面清理輸送和(he)(he)予彎邊(bian)(bian)處(chu)理。采(cai)用(yong)電(dian)接(jie)點壓力表(biao)控(kong)制輸送機(ji)(ji)(ji)兩邊(bian)(bian)壓下油缸的(de)(de)(de)壓力，確(que)保(bao)了帶鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)平穩(wen)輸送.采(cai)用(yong)外控(kong)或內控(kong)輥式成(cheng)型。采(cai)用(yong)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)間隙控(kong)制裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)來保(bao)證焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)間隙滿足焊(han)(han)(han)(han)接(jie)要求(qiu)，管(guan)(guan)徑(jing)，錯邊(bian)(bian)量和(he)(he)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)間隙都得到嚴(yan)格的(de)(de)(de)控(kong)制。內焊(han)(han)(han)(han)和(he)(he)外焊(han)(han)(han)(han)均采(cai)用(yong)美(mei)國林肯電(dian)焊(han)(han)(han)(han)機(ji)(ji)(ji)進行(xing)單(dan)(dan)絲(si)或雙絲(si)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)，從而獲得穩(wen)定的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)質(zhi)量。焊(han)(han)(han)(han)完的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)均經(jing)過(guo)在(zai)(zai)線連(lian)續超聲(sheng)波自(zi)動傷(shang)儀(yi)檢(jian)查(cha)，保(bao)證了100%的(de)(de)(de)螺(luo)旋焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)無(wu)損檢(jian)測(ce)覆蓋率。若有(you)缺(que)陷，自(zi)動報警并(bing)噴涂標(biao)記(ji)，生(sheng)產工(gong)人(ren)依此隨時(shi)調整工(gong)藝參數，及時(shi)消除缺(que)陷。采(cai)用(yong)空氣等離(li)子切(qie)割(ge)機(ji)(ji)(ji)將鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)切(qie)成(cheng)單(dan)(dan)根。切(qie)成(cheng)單(dan)(dan)根鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)后(hou)，每批鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)都要進行(xing)嚴(yan)格的(de)(de)(de)首檢(jian)制度，檢(jian)查(cha)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)力學(xue)(xue)性能，化學(xue)(xue)成(cheng)份，溶合(he)(he)狀況(kuang)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)表(biao)面質(zhi)量以(yi)及經(jing)過(guo)無(wu)損探(tan)傷(shang)檢(jian)驗(yan)，確(que)保(bao)制管(guan)(guan)工(gong)藝合(he)(he)格后(hou)，才能正(zheng)式投入生(sheng)產。焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)上有(you)連(lian)續聲(sheng)波探(tan)傷(shang)標(biao)記(ji)的(de)(de)(de)部位(wei)，經(jing)過(guo)手動超聲(sheng)波和(he)(he)X射線復(fu)查(cha)，如確(que)有(you)缺(que)陷，經(jing)過(guo)修補后(hou)，再(zai)次(ci)經(jing)過(guo)無(wu)損檢(jian)驗(yan)，直到確(que)認缺(que)陷已經(jing)消除。帶鋼(gang)(gang)(gang)(gang)對焊(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)及與螺(luo)旋焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)相(xiang)交的(de)(de)(de)丁(ding)型接(jie)頭的(de)(de)(de)所(suo)在(zai)(zai)管(guan)(guan)，全部經(jing)過(guo)X射線電(dian)視或拍片檢(jian)查(cha)。每根鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)經(jing)過(guo)靜水壓試驗(yan)，壓力采(cai)用(yong)徑(jing)向密(mi)封。試驗(yan)壓力和(he)(he)時(shi)間都由鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)水壓微機(ji)(ji)(ji)檢(jian)測(ce)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)嚴(yan)格控(kong)制。試驗(yan)參數自(zi)動打(da)印記(ji)錄。管(guan)(guan)端機(ji)(ji)(ji)械加工(gong)，使端面垂直度，坡(po)口角和(he)(he)鈍邊(bian)(bian)得到準確(que)控(kong)制 。

螺旋鋼管(guan)在出廠之前(qian)應做機(ji)械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并(bing)要達到標(biao)準規(gui)定的(de)要求。直縫鋼管(guan)的(de)質量檢(jian)測方(fang)法如(ru)下：

1、從表(biao)面上判(pan)斷，也就是(shi)在外(wai)觀檢(jian)驗。焊接接頭(tou)的外(wai)觀檢(jian)驗是(shi)一種手(shou)續簡便(bian)而(er)又應用廣泛的檢(jian)驗方法，是(shi)成品檢(jian)驗的一個重要(yao)內(nei)(nei)容，主要(yao)是(shi)發現焊縫(feng)表(biao)面的缺陷和(he)尺寸上的偏差。一般(ban)通過肉(rou)眼(yan)觀察，借(jie)助標準(zhun)樣(yang)板(ban)、量(liang)規和(he)放大鏡等工(gong)具進(jin)行(xing)檢(jian)驗。若焊縫(feng)表(biao)面出現缺陷，焊縫(feng)內(nei)(nei)部便(bian)有存在缺陷的可能。

2、物(wu)(wu)理(li)方(fang)(fang)法的(de)(de)檢(jian)(jian)驗(yan)：物(wu)(wu)理(li)的(de)(de)檢(jian)(jian)驗(yan)方(fang)(fang)法是(shi)利用一些物(wu)(wu)理(li)現象進(jin)行測定或檢(jian)(jian)驗(yan)的(de)(de)方(fang)(fang)法。材料或工件內(nei)部缺陷情況的(de)(de)檢(jian)(jian)查，一般都(dou)是(shi)采(cai)用無損(sun)探(tan)(tan)傷(shang)(shang)的(de)(de)方(fang)(fang)法。無損(sun)探(tan)(tan)傷(shang)(shang)有超聲波探(tan)(tan)傷(shang)(shang)、射線探(tan)(tan)傷(shang)(shang)、滲透(tou)探(tan)(tan)傷(shang)(shang)、磁(ci)力探(tan)(tan)傷(shang)(shang)等。

3、受(shou)壓(ya)容(rong)器(qi)的(de)(de)(de)強度檢驗(yan)(yan)：受(shou)壓(ya)容(rong)器(qi)，除進(jin)行密封(feng)性(xing)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)外，還要進(jin)行強度試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)。常見(jian)有水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)和(he)氣(qi)壓(ya)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)兩種。它們都能檢驗(yan)(yan)在壓(ya)力(li)下工作的(de)(de)(de)容(rong)器(qi)和(he)管道的(de)(de)(de)焊縫(feng)致密性(xing)。氣(qi)壓(ya)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)比水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)更為(wei)(wei)靈敏和(he)速，同時試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)后的(de)(de)(de)產品(pin)不用排水(shui)處理，對于排水(shui)困難的(de)(de)(de)產品(pin)尤為(wei)(wei)適用。但試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)的(de)(de)(de)危險性(xing)比水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)大。進(jin)行試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)時，必須遵(zun)守相應的(de)(de)(de)安全技術(shu)措(cuo)施，以防試(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)過程中(zhong)發生事故。

4、致(zhi)密(mi)(mi)性檢驗(yan)(yan)(yan)：貯存液體(ti)或氣體(ti)的焊接容器，其焊縫(feng)的不致(zhi)密(mi)(mi)缺陷(xian)，如貫穿性的裂紋(wen)、氣孔、夾渣、未焊透和疏(shu)松(song)組織等，可用致(zhi)密(mi)(mi)性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)來發現。致(zhi)密(mi)(mi)性檢驗(yan)(yan)(yan)方法有：煤油試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)、載水(shui)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)、水(shui)沖試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)等。

5、靜水試驗(yan)(yan) 每(mei)根鋼管(guan)應(ying)做靜水壓(ya)(ya)試驗(yan)(yan)而無滲(shen)漏現(xian)象，試驗(yan)(yan)壓(ya)(ya)力按下(xia)試計算 P=2ST/D 式中S-靜水壓(ya)(ya)試驗(yan)(yan)的(de)試驗(yan)(yan)應(ying)力Mpa，靜水試驗(yan)(yan)的(de)試驗(yan)(yan)應(ying)力按相(xiang)應(ying)鋼帶(dai)標準規定屈服(fu)度*小值(Q235為235Mpa)的(de)60%選取。